碳纖維管材的表面質(zhì)量和制作精度也是影響其應(yīng)用效果的重要因素。碳纖維圓管、方管較常用的制造方法是纖維纏繞法和模壓-熱壓罐工藝，但運(yùn)用這些工藝較突出的缺陷就是制造出的管材表面質(zhì)量不夠好，采用預(yù)浸料鋪層袋壓工藝制作的異型管也存在著同樣的表面缺陷問(wèn)題。表面質(zhì)量不僅影響到管材外觀的光潔度，也影響到管材的幾何尺寸以及機(jī)械裝備能力，因此，提高管材質(zhì)量和制造精度是碳纖維管材制造中的一大難點(diǎn)。下面就來(lái)給大家講一下碳纖維管產(chǎn)生缺陷的原因。
      碳纖維管件成品的表面缺陷主要有皺折、條紋及富膠等問(wèn)題，追溯這些問(wèn)題的產(chǎn)生主要集中在預(yù)浸料鋪層這一環(huán)節(jié)，在使用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料鋪層時(shí)，如果不能施加足夠的張力壓緊預(yù)浸料疊層塊，就會(huì)使得鋪就的復(fù)合材料預(yù)浸料層間相對(duì)較松散，整體厚度也會(huì)超出目標(biāo)管材制品的厚度。因而，在成型工藝時(shí)，一般的處理方式是加壓以壓緊各層復(fù)合材料并使多余的樹(shù)脂流出，但是這種加壓必將帶來(lái)兩種收縮力。首先，碳纖維復(fù)合材料疊層塊在被壓緊時(shí)，管材的厚度就會(huì)隨之變薄，外徑變小，周長(zhǎng)也相應(yīng)減少，沿環(huán)向的纖維必然松弛，其中的碳纖維被壓產(chǎn)生彎曲、打折；其次，在碳纖管成型過(guò)程中往往會(huì)需要在預(yù)浸料疊層塊毛坯上使用一些輔助材料，如透氣氈和真空袋等，這些輔助材料在壓縮時(shí)也會(huì)引起皺折和條紋，固化時(shí)將壓印在復(fù)合材料表面上，較終形成皺折。
      以上就是關(guān)于碳纖維管產(chǎn)生缺陷的原因，希望對(duì)大家有所幫助。如果您有這方面的需要，請(qǐng)與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。